Dịch vụ thi công sơn epoxy
Sơn epoxy sàn nhà xưởng
Sơn epoxy 3D
Sơn epoxy cho kết cấu thép

Thứ Sáu, 28 tháng 4, 2017

Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép

Sơn epxoy kết cấu thép là gì?

Tất cả các loại sơn epxoy 2 thành phần dùng để sơn bảo vệ kết cấu thép khỏi bị rỉ sét, bị ăn mòn khi sử dụng trong những môi trường kim loại bị xâm thực, bị ăn mòn trong không khí, trong đất hay trong vùng ngập nước làm cho tuổi thọ công trình bị xuống cấp nhanh chóng, nhất là các dạng rỉ điểm, rỉ lỗ không đồng đều càng làm giảm khả năng chịu tải của kết cấu, tuổi thọ công trình một cách nhanh chóng… đều được gọi chung là sơn epoxy kết cấu thép.

Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép được chia làm 2 dòng sản phẩm chính: sơn chống rỉ epxoy 2 thành phần và sơn phủ epoxy 2 thành phần.

Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép


Đặc tính kỹ thuật của sơn epoxy kết cấu thép

  • Là sơn epoxy 2 thành phần: Thành phần A (phần sơn) và thành phần B (chất đóng rắn)
  • Sơn epoxy kết cấu thép có khả năng chống mài mòn với sức đề kháng tuyệt vời với nước biển, dầu thô, dầu nhiên liệu và mài mòn. 
  • Sơn epoxy dùng cho kết cấu thép áp dụng được trên cả thép mới hay cũ 
  • Rất dễ sử dụng, chỉ cần loại bỏ tất cả các tạp chất trên bề mặt cần sơn sau đó phủ trực tiếp sơn epxoy kết cấu thép lên.
  • Màu sắc: sơn epoxy chống rỉ kết cấu thép chỉ có 2 màu ghi (xám) và nâu đỏ, còn sơn phủ epoxy kết cấu thép thì đa dạng màu hơn. Mỗi hãng sơn epoxy kết cấu thép lại có 1 bảng mã màu đầy đủ các tông màu đáp ứng thị hiếu màu sắc của khách hàng.
  • Quy cách đóng gói: Sơn epoxy kết cấu thép được đóng gói theo bộ, quy cách đóng gói của hầu hết của các hãng sơn kết cấu thép thường là 20Kg/Bộ (A:B=16kg:4kg) và 5Kg/Bộ (A:B=4:1).


Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép


Định mức sơn epxoy kết cấu thép

  • Định mức của sơn eppxy kết cấu thép là chỉ lượng tiêu hao sơn trên m2 bề mặt cần sơn. Mỗi một hãng sơn epxoy kết cấu thép lại có định mức khác nhau khi áp dụng cho các bề mặt cần sơn, số lớp sơn và độ dày màng sơn yêu cầu.
  • Bên cạnh đó, định  mức sơn epoxy kết cấu thép ngoài phụ thuộc vào các yếu tố như loại sơn, tay nghề thợ thi công, bề mặt cần sơn... thì còn tùy thuộc vào độ dày của màng sơn khi khô. Nếu độ dày màng sơn khi khô là 100µm thì định mức của sơn epoxy kết cấu thép là 1kg/8m2/lớp


Quy trình sơn kết cấu thép

  • Đầu tiên cũng phải làm sạch bề mặt cần sơn: loại bỏ toàn bộ bụi bẩn, dầu mỡ, các lớp sơn cũ và các tạp chất khác trên bề mặt cần sơn.
  • Nếu bề mặt cần sơn có những khuyết tật lồi lõm, khe nứt thì phải sử dụng bột bả chuyên dụng cho kết cấu thép để sửa chữa
  • Nên thi công khi nhiệt độ bề mặt vật liệu cần sơn cao hơn nhiệt độ điểm sương là 3 độ C trở lên, nhiệt độ và độ ẩm phải được đo ở gần vật liệu cần sơn
  • Dụng cụ thi công: cọ, chổi quét sơn hoặc sử dụng máy phun sơn.
Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép

  • Vì là sơn 2 thành phần cho nên trước khi sử dụng sơn epoxy kết cấu thép phải tiến hành trộn sơn. Phương pháp trộn như sau:
  • Trộn đều riêng lẻ từng thành phần A và B sau đó mới đổ từ từ thành phần A vào thành phần B rồi tiến hành trộn thật đều cho đến khi tạo thành hỗn hợp đồng nhất. Sử dụng máy trộn sơn hoặc mấy khuấy sơn.
  • Không nên đổ thành phần A và thành phần B vào nhau rồi mới tiến hành trộn vì nếu làm như vậy khi trộn sơn sẽ không được đều và giảm chất lượng màng sơn sau khi hoàn thiện.
  • Có thể sử dụng dung môi pha sơn để pha cùng sơn (tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của từng nhà sản xuất sơn) nhưng không nên sử dụng quá 5-10% thể tích sơn. Lưu ý, sử dụng dung môi pha sơn khi tiến hành đổ 2 thành phần A và B vào nhau để trộn.
  • Không giống như sơn kết cấu thép alkyd, sơn epxoy kết cấu thép có thời gian sống nhất định (tùy thuộc vào hãng sơn kết cấu thép: 6h, 8h, 12h...) do đó chỉ nên trộn lượng sơn vừa đủ để thi công hết trong khoảng thời gian sống của sơn vì nếu để quá thời gian sống đó sơn sẽ đông cứng (chết) và không sử dụng được nữa.
  • Sau khi trộn xong sơn, dùng ru lô, cọ quét sơn hoặc máy phun sơn phủ trực tiếp sơn epoxy kết cấu thép lên bề mặt cần sơn.
  • Số lớp đề nghị thi công: 1 lớp sơn epoxy chống rỉ + 2 lớp sơn phủ epoxy. Cũng tùy vào từng trường hợp cụ thể và mục đích sử dụng có thể sơn 02 lớp sơn epoxy chống rỉ và 03 lớp sơn phủ epoxy.
  • Thời gian để thi công lớp kế tiếp phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường, loại sơn và bề mặt thi công, thông thường tối thiểu là 6h và tối đa là 12h.


Giá sơn kết cấu thép


Sơn epoxy 2 thành phần dùng cho kết cấu thép


  • Có thể nói giá sơn epoxy kết cấu thép cao hơn so với các sản phẩm sơn dùng cho kết cấu thép, sắt thép trên thị trường hiện nay. Bởi các tính năng vượt trội bảo vệ sắt thép trong mọi điều kiện dù là khắc nghiệt nhất.
  • giá sơn epoxy kết cấu thép của các hãng khác nhau hay sử dụng cho những mục đích khác nhau cũng có sự chênh lệch.
  • Để biết giá sơn epxoy kết cấu thép của từng hãng vui lòng liên hệ khosonepxy.com – Đại lý phân phối sơn epoxy kết cấu thép toàn quốc địa chỉ số nhà 15, ngõ 109 đường Trần Duy Hưng – số điện thoại: 0462.920.255. Hoặc Quý Khách Hàng có thể gửi yêu cầu qua Email: khosonepoxy@gmail.com



Khosonepoxy.com – Đại lý sơn epxoy chuyên cung cấp sơn epoxy kết cấu thép giá rẻ.
Liên hệ: 02462.920.255

Thứ Ba, 25 tháng 4, 2017

Sơn lót epoxy chống rỉ - Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

Sơn lót chống rỉ epoxy 2 thành phần là tên gọi chung để chỉ các loại sơn dùng để ngăn chặn sự ăn mòn cho các kim loại, sắt thép và kết cấu thép.

Sơn epoxy chống rỉ thường được sử dụng cho những công trình đòi hỏi yêu cầu cao về kỹ thuật như hệ thống cầu cống, kết cấu kiện nhà xưởng, nhà công nghiệp, hệ thống máy móc, những công trình sắt thép ngoài biển, dùng cho môi trường nước biển như tàu thủy, tàu biển…


Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần



Đặc tính của sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

  • Có khả năng chịu mài mòn và va đạp tốt
  • Chịu được tmọi thời tiết khắc nghiệt
  • Bền trong môi trường hóa chất, axit và kiềm mạnh
  • Bám dính trên tất cả bề mặt kim loại, sắt thép và kết cấu thép
  • Khô nhanh giúp tiết kiệm được thời gian thi công
  • Che lấp những khuyết điểm của bề mặt khi sơn lên, tạo độ bám dính, tăng độ phủ và độ đều màu, bền màu cho lớp sơn phủ màu phía trên
  • Chống rỉ sét và ăn mòn tốt
  • Màu sắc: hầu hết các loại sơn epxoy chống rỉ 2 thành phần đều có màu nâu đỏ, xám (ghi), một số hãng có màu trắng đục thậm chí cả màu xanh
  • Đóng gói: 5kg/cặp, 5L/cặp hay 18kg/cặp, 18L/cặp, 20kg/cặp, 20L/cặp... quy cách này tùy từng hãng sơn chống rỉ epxoy quy định.
  • Độ phủ lý thuyết: 1kg sơn chống rỉ epxoy 2 thành phần sơn được từ 8-10m2/lớp khi sơn trên bề mặt nhẵn mịn.

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

Hướng dẫn sử dụng sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

Quy trình thi công sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật và sự chuyên nghiệp của thợ thi công.

Việc thi công chuẩn kỹ thuật là rất quan trọng vì bước này quyết định chất lượng và độ bền của bề mặt sơn sau khi hoàn thiện.

Các bước tiến hành thi công sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần gồm:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

  • Chuẩn bị bề mặt kim loại trước khi sơn là một công việc cực kỳ quan trọng, bởi lẽ, nếu bề mặt được chuẩn bị tốt thì màng sơn sẽ bám dính tốt vào bề mặt nền, do đó nâng cao được tuổi thọ và chất lượng của màng sơn. Ngược lại, nếu chuẩn bị bề mặt không tốt thì màng sơn sẽ nhanh chóng bị bong tróc gây phá hủy màng sơn và bề mặt nền.
  • Khi bề mặt có nước, hơi ẩm, dầu mỡ, các vết gỉ sét cũng như các vết bẩn khác, đều không thích hợp để sơn.
  • Nếu bề mặt cần sơn có lớp sơn cũ bị bong tróc hoặc đã bị ăn mòn thì phải sử dụng các vật liệu thích hợp để loại bỏ hoàn toàn
  • Bề mặt phải khô, sạch, không dính tạp chất khác. Bề mặt phải được xử lý theo tiêu chuẩn ISO8504.

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần


Bước 2: Tiến hành thi công sơn epxoy chống rỉ 2 thành phần

  • Điều kiện môi trường khi thi công
  • Chỉ được sơn khi trời nắng ráo, không có mưa (nếu sơn ngoài trời), nhiệt độ > 10oC, độ ẩm không khí < 85%, nhiệt độ và độ ẩm môi trường được đo tại khu vực xung quanh bề mặt. Nhiệt độ bề mặt sắt, thép phải cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3oC.
  • Thi công trong khu vực kín phải được thông gió tốt để đảm bảo cho quá trình khô/đóng rắn. Cách pha trộn sơn epoxy chống rỉ 2 thành phần
  • Sơn chống rỉ epoxy là sơn 2 thành phần: phần sơn là thành phần A và chất đóng rắn là thành phần B nên trước khi thi công phải tiến hành trộn sơn.
  • Trộn riêng biệt từng thành phần A và B, sau đó mới đổ từ từ thành phần B vào thành phần A rồi tiếp tục khuấy đểu cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất.
  • Tỉ lệ pha trộn: theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất sơn chống rỉ epoxy ghi trên vỏ thùng và vỏ lon

Lưu ý: 

  • Sơn epxoy chống rỉ 2 thành phần có thời gian sống nhất định, tức là thời gian sử dụng sau khi pha trộn nên khi pha nên pha lượng vừa đủ để thi công hết sơn trong thời gian sống của sơn. 
  • Mỗi một hãng sơn epoxy chống rỉ có thời gian sống khác nhau do đó nên đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi pha trộn và thi côn.
  • Thông thường thời gian sống của sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần từ 4-8 tiếng, 1 số hãng sơn thời gian sống dài hơn.
  • Dụng cụ thi công sơn epxoy chống rỉ 2 thành phần: Ru lô lăn sơn, chổi quét sơn hoặc máy phun sơn

Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần


Phương pháp thi công

  • Sau khi tiến hành pha trộn sơn epoxy chống rỉ, dùng ru lô hoặc máy phun sơn sơn trược trực tiếp lên bề mặt cần sơn đã được chuẩn bị từ trước. 
  • Phủ đều khắp bề mặt, có thể sơn trám vá nếu thấy bề mặt chưa đều. Những phần góc cạnh, hẹp khó sơn thì dùng chổi quét sơn để sơn.
  • Số lớp sơn đề nghị: thông thường là sơn 01 lớp, tuy nhiên tùy vào từng trường hợp và yêu cầu của chủ đầu tư mà có thể sơn 02 lớp, lớp trước cách lớp sau ít nhất là sau 4 tiếng ( thời gian sơn lớp kế tiếp phụ thuộc vào nhiệt độ tại thời điểm đó).
  • Thời gian khô để sơn lớp sơn phủ phía trên ít nhất là 12 tiếng.


Giá sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

  • Sơn epxoy chống rỉ 2 thành phần thường có giá cao hơn so với giá sơn chống rỉ alkyd 1 thành phần.
  • Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại sơn epoxy 2 thành phần chống rỉ, mỗi một loại lại có tính năng, công dụng riêng cho nên giá sơn epoxy chống rỉ của các hãng khác nhau sẽ có giá khác nhau. 
  • Tuy nhiên, giá sơn epxoy chống rỉ giữa các hãng có sự chênh lệch không cao. Để biết cụ thể giá sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần của từng hãng sơn Quý Khách Hàng vui lòng liên hệ 0462.920.255 hoặc đến địa chỉ của khosonepxoy.com tại số nhà 15 ngõ 1009 đường Trần Duy Hưng, Phường Trung Hòa, Quận Cầu Giấy, Thàn phố Hà Nội.
Sơn chống rỉ epoxy 2 thành phần

  • Khi đến với khosonepoxy.com – Đại lý phân phối sơn epoxy chống rỉ 2 thành phần chính hãng trên toàn quốc Quý Khách Hàng không chỉ biết giá sơn chống rỉ epoxy mà còn được tư vấn miễn phí mọi vấn đề về sơn epoxy chống ri thậm chí là các sản phẩm sơn epoxy dùng cho nền bê tông, sàn nhà xưởng.



Khosonepoxy.com – Đại lý phân phối sơn epoxy chất lượng, giá rẻ trên toàn quốc. Liên hệ mua hàng: 02462.920.255

Thứ Năm, 13 tháng 4, 2017

SƠN LÓT EPOXY HANJIN

Sơn lót epxoy hệ lăn Hanjin Hanapoxy EP2060 Clear


Sơn lót epxoy hệ lăn Hanjin Hanapoxy EP2060 Clear



Đặc điểm và công dụng của sơn lót epxoy hệ lăn Hanjin Hanapoxy EP2060 Clear


  • Sơn lót epoxy Hanjin EP2060 là loại sơn không màu trong suốt dùng để sơn lên bề mặt bê tông và thép có tác dụng thâm nhập sâu vào bề mặt cần được bảo vệ
  • Sơn lót epoxy Hanjin là lớp trung gian tăng cường kết dính giữa bề mặt bảo vệ và các lớp sơn phủ phía trên. Dùng được cho cả sơn lớp sơn mới và sửa chữa bề mặt.
  • Thẩm thấu tuyệt hảo trên bề mặt bê tông và rỉ sét bao gồm bê tông cốt thép và bề mặt bị gỉ
  • Có khả năng bám dính tuyệt vời
  • Sơn rất nhanh khô
  • Thời gian khô là sau 2h ở nhiệt độ 25 độ C
  • Ngoài ra, sơn lót epxoy Hanjin EP 2060 Clear còn có khả năng tăng cường độ cứng của bê tông và bảo trì các kết cấu thép.
​Tính chất vật lý của sơn lót epoxy hệ lăn Hanjin EP2060


Màu sắcTrong suốt
Độ phản quangÁnh sáng mờ
Đóng gói14.48 kg/bộ gồm thàn phần A = 7.68kg (phần sơn) và thành phần B = 6.8kg chất đóng rắn
Hàm lượng rắnKhoảng 28%
Tỷ trọng0.96kg/lít
Độ dày bề mặt50 ㎛
Độ phủ lý thuyết1 lít sơn lót epoxy Hanjin sơn được 5.6m2 với độ dày bề mặt tiêu chuẩn là 50 ㎛ (độ phủ này có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện bề mặt và mức độ tiêu hao)
Chịu được nhiệt độ 121 độ C (không liên tục)
Điểm chết cháy29 độ C
Thời gian bảo quản24 tháng

Hướng dẫn thi công sơn lót epoxy hệ lăn Hanjin EP2060 Clear

Xử lý bề mặt:
  • Trước khi thi công phải xử lý bề mặt của vật liệu như bụi bẩn, gỉ sắt dầu mỡ và ẩm. Đảm bảo môi trường sạch sẽ và điều kiện tốt nhất để kết dính cho sản phẩm và bề mặt thi công. Đề xuất mặt sàn Bê tông đã được thi công có tuổi thọ được 30 ngày.
  • Tiêu chuẩn xử lý bề mặt áp dụng: SSPC 2
Cách pha sơn lót epoxy Hanjin
  • Phần sơn : chất đóng rắn = A :B = 1: 1 (Theo thể tích)
  • Sử dụng công cụ pha trộn và tuân thủ theo đúng tỷ lệ yêu cầu. Nên trộn đều từng thành phần A và B riêng biệt sau đó mới đổ từ từ thành phần B vào thành phần B rồi tiếp tục trộn đều ( pha thêm dung môi nếu cần sau khi đã trộn đều 2 thành phần với nhau)
  • Sử dụng dung môi pha sơn epxoy Hanjin HT031 để pha loãng. Tỷ lệ dung môi thinner (HT-031) khuyến cáo mức 5% tùy thuộc chất liệu.
Cách sử dụng sơn lót epoxy hệ lăn Hanjin
  • Dụng cụ thi công: con lăn sơn hoặc máy phun sơn
  • Sau khi pha trộn xong sơn lót epoxy Hanjin EP2060 dùng lu lăn sơn hoặc máy phun sơn sơn 01 lớp lên bề mặt cần sơn. Tùy từng trường hợp mà có thể sơn 02 lớp
  • Nên thi công hết sơn trong thời gian sống của sơn, vì nếu để sơn lót epoxy Hanjin quá thời gian sống sơn sẽ bị đông cứng và không dùng được.
Những lưu ý trong quá trình pha trộn và thi công sơn lót epoxy hệ lăn Hanjin EP2060 Clear
  • Bảo quản và thi công tránh nguồn lửa và phải trong điều kiện nhiệt độ là 5 ~ 25 ℃ thoáng mát sạch sẽ. Sản phẩm phải được niêm phong khi lưu giữ.
  • Không để tiếp xúc với mắt và da. Hạn chế tối đa khi hít thở vào gây ảnh hưởng đường hô hấp.
  • Không thi công trong điều kiện độ ẩm tương đối trên 85% do đó là nguyên nhân gây tổn thất Sơn.
  • Đảm bảo chính xác tỷ lệ pha chế theo yêu cầu
  • Không được trộn lẫn với các loại sơn khác.
  • Không nên Sơn quá mỏng so với tiêu chuẩn kỹ thuật khuyến cáo
  • Khi sơn trong điều kiện môi trường khép kín cần phải đảm bảo chế độ hô hấp.
Khosonepoxy.com - Đại lý sơn Epoxy số 1 Hà Nội chuyên cung cấp các sản phẩm sơn Epoxy Hanjin chính hãng.
Địa chỉ: số 15 - ngõ 109 - Trần Duy Hưng - Trung Hòa - Cầu Giấy - Hà Nội.
Liên hệ: 02462.600.422 - 02462.533.655
Email: khosonepoxy@gmail.com 


SƠN PHỦ EPOXY HANJIN

1. Sơn epoxy Hanjin hệ lăn Floor Coat Top


Sơn epoxy Hanjin hệ lăn Floor Coat TopSơn epoxy Hanjin hệ lăn Floor Coat Top

Đặc điểm và công dụng của sơn epoxy Hanjin hệ lăn Floor Coat Top 
  • Thành phần: sơn epoxy Hanjin hệ tự lăn gồm Epoxy và chất đông cứng kết hợp với các nguyên liệu màu chống Axit, kiềm tinh chế thành sơn phủ hai thành phần có khả năng chống ăn mòn nhiều lần.
  • Sơn epoxy sàn bê tông Hanjn được sử dụng để trang trí và bảo vệ các sàn trong nhà, các nhà máy, phòng sạch, bệnh viện, những nơi chống bám bẩn, nhà máy hóa chất, bể và hồ xử lý nước thải
  • Sơn epoxy Hnajin  Floor Coat Top có tính kết dính tốt, chống rỉ sét.
  • Khả năng chống ăn mòn và độ bền cao
  • Màng sơn có tính dai, độ cứng cao và chịu được ma sát
  • Tính kháng dung môi, kháng dầu mỡ, kháng axit, kiềm và khí ẩm tốt
  • Đặc biệt sơn epoxy Hanjin hệ lăn  Floor Coat Top  rất dễ thi công
Tính chất vật lý của sơn epoxy tự lăn Hanjin

Màu sắcXanh lá cây (Green) và xám (Gray)
Tỷ trọngMàu xanh = 1.206kg/lít; màu xám = 0.646kg/lít
Quy cách đóng gói16L/Bộ gồm phần sơn (A) : chất đóng rắn (B)=12 lít : 4 lít
Hàm lượng rắn52%
Độ dày màng sơn50 ~100µm/ 1 lần sơn
Độ phủ lý thuyết1 lít sơn epoxy sàn bê tông Hanjin sơn được 5.2m2 khi sơn 01 lớp trên bề mặt láng mịn với độ dày bề mặt là 0.1mm
Nhiệt độ môi trường khi thi công5-35 độ C
Nhiệt độ chớp cháy5-35 độ C
Độ ẩm không khí và bề mặt>80%
Tỷ lệ pha trộnA:B = 3:1 (theo thể tích)
Sử dụng dung môi pha sơn Thinner HT-031
Tỷ lệ dung môi pha loãng>10% thể tích sơn
Thời gian phản ứng khi pha trộn10 phút ở nhiệt độ 20 độ C
Thời gian sống của sơn epoxy Hanjin8 giờ ở nhiệt độ môi trường là 20 độ C
Điều kiện khô bề mặt20 độ C
Khô để chạm tay vào bề mặt2 giờ
Đông cứng (đóng cứng)trong 24 giờ sau khi pha trộn
Khô hoàn toàn7 ngày
Khô để sơn lớp kế tiếp tối thiểu là 24 giờ và tối đa là sau 7 ngày
Thời gian đưa vào sử dụngTối thiểu là sau 7 ngày tính từ thời điểm hoàn thiện bề mặt sàn

Hướng dẫn thi công sơn epoxy Hanjin hệ tự lăn Floor Coat Top

  • Phương pháp thi công: phun, trải, lăn
  • Trước khi thi công phải làm sạch bề mặt cần thi công và bề mặt cần sơn đã được sơn ít nhất 01 lớp sơn lót epoxy Hanjin Hanapoxy EP 2060 Clear
  • Tiến hành pha trộn sơn theo đúng tỉ lệ của nhà sản xuất
  • Số lớp sơn thi công: tối thiểu là 02 lớp



2. Sơn epoxy tự san phẳng Hanjin Linning Coat Top

Sơn epoxy tự san phẳng Hanjin Linning Coat Top
                          Sơn epoxy tự san phẳng Hanjin Linning Coat Top


Đặc điểm và tính năng của sơn epoxy tự san phẳng Hanjin Linning Coat Top
  • Sơn epoxy tự phẳng Hanjin là loại sơn phủ 2 thành phần gốc nhựa epoxy và nhựa polyamide
  • Sơn epoxy Hanjin tự phẳng có khả năng kháng nước, axit và chống ăn mòn hoàn hảo
  • Bền với nước, muối và kháng hóa chất
  • Chịu va đập, mài mòn
  • Có khả năng bám dính tuyệt với
  • Sơn rất dễ thi công
  • Sử dụng để trang trí và bảo vệ các sàn các phòng thí nghiệm, phòng sạch các nhà máy, bệnh viện. Kháng bụi bẩn và hóa chất.
Sơn epoxy tự san phẳng Hanjin Linning Coat Top

Đặc tính kỹ thuật của sơn epoxy tự san phẳng Hanjin


Màu sắcXanh (Green), xám (Gray) và trong suốt không màu (Clear)
Quy cách đóng góiMàu xanh và màu xám đóng gói 21kg/cặp (A:B = 18:3), còn màu trong suốt là 15kg/cặp (A:B = 10:5)
Tỷ trọng1.708kg/lít
Độ nhớt (topic)65-80Ku
Thành phần chất rắn>95%
Độ dày thi công3000㎛
Độ phủ lý thuyết 1 lít sơn epoxy Hanjin tự san phẳng sơn được 0.33m2 với độ dày 3000㎛
Điểm chớp cháy 58 độ C
Bảo quản1 năm
Hướng dẫn thi công sơn epoxy tự san phẳng Hanjin dùng cho sàn bê tông
  • Phương pháp sơn: Phun hoặc lăn
  • Số lớp sơn ít nhất 02 lớp
  • Cần loại bỏ kỹ các tạp chất, bụi bẩn bề mặt thi công. Chuẩn bị kỹ và làm sạch bề mặt trước khi thi công.
  • Tỷ lệ pha trộn: 4:1 (chất chính: chất làm cứng theo thể tích)
  • Nhiệt độ không khí khi thi công:    5 ~ 35 ℃
  • Nhiệt độ bề mặt khi thi công:        5 ~ 35 ℃
  • Độ ẩm an toàn để thi công là:         dưới 80%
  • Nhiệt độ khô bề mặt và thời gian chuyển tiếp giữa các lớp

DUNG MÔI PHA SƠN EPOXY KCC

1. Dung môi pha sơn epoxy cho kim loại KCC 053
Dung môi pha sơn epoxy cho kim loại KCC 053


  • Là vật liệu dùng để pha cùng sơn lót epoxy và sơn phủ epxoy KCC chuyên dùng cho kim loại, sắt thép, kết cấu thép, bao gồm:
  • Dung môi pha sơn epoxy kết cấu thép KCC có tác dụng giúp quá trình thi công nhanh và dễ dàng hơn, đặc biệt là bề mặt sơn sau khi hoàn thiện nhẵn bóng
  • Quy cách đóng gói: 20L/Thùng
  • Màu sắc: Không màu
  • Hàm lượng rắn: Xấp xỉ 0%
  • Tỷ trọng: 0.853
  • VOC: 852.9g/L
  • Rất dễ bay hơi khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời
  • Sử dụng dễ dàng
  • Chỉ nên pha dung môi pha sơn KCC dùng cho sắt thép từ 5-10% thể tích
  • Sau khi trộn đều sơn epoxy dùng cho kim loại thì mới cho dung môi pha sơn KCC 053 để pha cùng.
  • Nên pha lượng vừa đủ không nên pha quá nhiều dung môi pha sơn KCC 053 vì nếu pha quá nhiều vì sơn sẽ bị loãng, giảm độ phủ và ảnh hưởng tới độ láng mịn của bề mặt sơn khi hoàn thiện.
2. Dung môi pha sơn KCC Thinner 002
Dung môi pha sơn KCC Thinner 002


  • Quy cách đóng gói: 20L/Thùng
  • Màu sắc: Không màu
  • Hàm lượng rắn: Xấp xỉ 0%
  • Tỷ trọng: 0.853
  • VOC: 852.9g/L
  • Rất dễ bay hơi khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời
  • Sử dụng dễ dàng
  • Chỉ nên pha dung môi pha sơn KCC Thinner 002 từ 5-10% thể tích
  • Sau khi trộn đều sơn chịu nhiệt KCC, sơn dầu KCC thì mới cho dung môi pha sơn KCC thinner 002 để pha cùng
  • Nên pha lượng vừa đủ không nên pha quá nhiều dung môi pha sơn thinner 002 vì nếu pha quá nhiều sơn chịu nhiệt KCC, sơn dầu KCC sẽ bị loãng, giảm độ phủ và ảnh hưởng tới độ láng mịn của bề mặt sơn khi hoàn thiện
3. Dung môi pha sơn epoxy gốc Pu KCC 037U
Dung môi pha sơn epoxy gốc Pu KCC 037U


  • Quy cách đóng gói: 20L/Thùng
  • Màu sắc: Không màu
  • Hàm lượng rắn: Xấp xỉ 0%
  • Rất dễ bay hơi khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời
  • Sử dụng dễ dàng
  • Chỉ nên pha dung môi pha sơn epoxy chống thấm KCC 037U từ 5-10% thể tích
  • Vì là vật liệu dùng để pha với các sơn epxoy chống thấm nên khi các sơn epxoy đã được trộn đều 2 thành phần A và B với nhau.
  • Lưu ý: Không nên cho dung môi pha sơn vào từng thành phần A hoặc B để trộn.
  • Không nên pha quá nhiều dung môi pha sơn epoxy KCC 037U vì nếu pha quá nhiều sơn epoxy chống thấm sẽ bị loãng, giảm độ phủ và ảnh hưởng tới độ láng mịn của bề mặt sơn khi hoàn thiện
4. Dung môi pha sơn epoxy KCC 029K

Dung môi pha sơn epoxy KCC 029K

  • Dung môi pha sơn epoxy KCC 029K là dung dịch được dùng để pha với sơn epoxy gốc dầu KCC nhằm tạo được bề mặt sơn như mong muốn và dễ dàng thi công hơn
  • Dung môi pha sơn epoxy KCC rất dễ bay hơi nên tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, phần dung môi không dùng hết phải đậy nắp kỹ và bảo quản ở nơi thoáng mát, khô ráo.
  • Quy cách đóng gói: Dung môi pha sơn epxoy KCC được đóng gói trong thùng 20L
  • Chỉ cần cho lượng vừa đủ dung môi pha sơn epxoy KCC vào sơn epoxy KCC (cả sơn lót và sơn phủ) sau đó khuấy thật đều cho tới khi tạo được hỗn hợp đồng nhất và dễ thi công.
  • Không nên pha quá nhiều sẽ làm giảm độ phủ của sơn và bề mặt sau khi hoàn thiện sẽ bị gồ ghề không được bằng phẳng, nhẵn mịn.
  • Không nên cho dung môi pha sơn epoxy KCC vào từng thành phần (A,B) của sơn epxoy để pha mà là sau khi trộn đều 2 thành phần rồi mới được cho dung môi vào.
  • Khuyến cáo: Nên dùng đúng dung môi của cùng hãng sơn epoxy để đảm bảo chất lượng tốt nhất.
5. Dung môi pha sơn epoxy KCC 024
Dung môi pha sơn epoxy KCC 024
  • Là vật liệu một thành phần, dạng lỏng và không màu
  • Dùng làm chất pha loãng cho các loại sơn epoxy KCC, sơn lót epoxy KCC
  • Tỷ lệ pha loãng: từ 5-10%,
  • Quy cách đóng gói: Dung môi pha sơn epoxy KCC 024 được đóng trong thùng 20kg hoặc 10kg và 5kg
  • Nếu pha quá nhiều dung môi pha sơn epoxy KCC 024 sẽ giảm độ phủ của sơn
  • Trước tiên, tiến hàng trộn đều 2 thành phần của sơn phủ epoxy, sơn lót epoxy
  • Sau đó, tùy thuộc vào thể tích của lượng sơn cần dùng mà dùng lượng dung môi pha sơn epoxy vừa phải để đạt được độ phủ và bề mặt sơn như mong muốn
  • Khi tiến hành pha trộn phải sử dụng quần áo, bao tay bảo hộ
  • Phần dung môi pha sơn epoxy không dùng hết phải đạy kín nắp để nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng mặt trời vì dung môi pha sơn rất dễ bay hơi
  • Nếu dung môi dính trực tiếp vào tay thì cần phải làm sạch ngay.

SƠN EPOXY KẾT CẤU THÉP KCC

1. Sơn epoxy kháng hóa chất KCC EH4158


Sơn epoxy kháng hóa chất KCC EH4158

  • Là loại sơn epoxy 2 thành phần chuyên dùng cho các bề mặt kim loại, sắt thép và kết cấu thép ở trong những môi trường ăn mòn nghiêm trọng như: nước biển, hóa chất, dầu khí...
  • Bề mặt sơn: Bóng mờ
  • Màu sắc: Rất đa dạng
  • Thời gian khô bề mặt
  • ưu ý: Thời gian khô thực tế còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như: độ dày màng sơn, thông gió và điều kiện khi thi công.
  • ​Hàm lượng chất rắn: 60%
  • Tỷ trọng: 1.3 - 1.5kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lít sơn phủ epoxy cho kim loại, kết cấu thép KCC EH4158 sơn được 5m2 với độ dày màng sơn khi khô là 150 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn epoxy dùng cho kết cấu thép KCC EH4158 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 8L và thành phần B (chất đóng rắn) là 8L​
2. Sơn epoxy kết cấu thép KCC EH2351
Sơn epoxy kết cấu thép KCC EH2351
  • Sơn epoxy cho kim loại KCC là loại sơn epoxy 2 thành phần (A và B) được cấu tạo bởi nhựa epoxy nguyên chất.
  • Sơn epoxy kết cấu thép KCC có khả năng chống mài mòn với sức đề kháng tuyệt vời với nước biển, dầu thô, dầu nhiên liệu và mài mòn. 
  • Sơn epoxy dùng cho kết cấu thép KCC áp dụng được trên cả thép mới hay cũ 
  • Rất dễ sử dụng, chỉ cần loại bỏ tất cả các tạp chất trên bề mặt cần sơn sau đỏ phủ trực tiếp sơn epxoy kết cấu thép KCC.
  • Sơn thích ứng được cả ở nhiệt độ thấp, thậm chí là ở nhiệt độ -18 ℃ / ℉ -0.4 và đáp ứng yêu cầu của VOC là chất rắn sơn cao.
  • Sử dụng sơn epoxy cho kim loại epoxy KCC nhằm tạo một màng sơn chống ăn mòn, mài mòn và tăng tuổi thọ cho tất cả các kết cấu thép trong môi trường ăn mòn cao như: đáy tàu, thân tàu, bông tàu, Tópide, các bộ phận xúc của con tàu, các bể chứa hóa chất, bể chứa dầu, ống dẫn dầu và các khoang tàu chở dầu thô.


3. Sơn lót epoxy cho kim loại KCC EZ175
Sơn lót epoxy cho kim loại KCC EZ175

  • Sơn lót epoxy cho kim loại KCC EZ175 là loại sơn epoxy giàu kẽm gồm 2 thành phần: Thành phần A (phần sơn) và thành phần B (chất đóng rắn).
  • Sơn lót epoxy KCC có khả năng bảo vệ kim loại, sắt thép ở trong những môi trường có độ ăn mòn và mài mòn rất cao như: đáy tàu thuyền, các khoang chứa dầu, hóa chất...
  • Ngoài ra, sơn lót epoxy giàu kẽm KCC còn sử dụng cho các kết cấu thép, kim loại ở khu vực bề chứa nước ngọt, nước sinh hoạt.
  • Tỷ trọng: Xấp xỉ 48% (Được xác định bởi tiêu chuẩn ISO 3233)
  • Quy cách đóng gói: Sơn lót epoxy giàu kẽm KCC EZ175 được đóng gói trong thùng 20L/Bộ và 10L/Bộ trong đó
  • 20L/Bộ gồm: Thành phần A : Thành phần B = 16L : 4L
  • 10L/Bộ gồm: Thành phần A : Thành phần B = 8L : 2L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 lít sơn lót epoxy cho kim loại sơn được 12m2 khi sơn 01 lớp  trên bề mặt láng mịn với độ dày màng sơn khi khô là 40 microns
4. Sơn lót epoxy KCC cho kim loại mạ kẽm EP1760
Sơn lót epoxy KCC cho kim loại mạ kẽm EP1760
  • Là loại sơn epoxy 2 thành phần được tạo bởi nhựa polyamide có hàm lượng kẽm phosphat cao và sắc tố ức chế sự ăn mòn.
  • Sơn lót epoxy KCC EP1760 được sử dụng làm lớp sơn lót chống rỉ tạo nên màng sơn chống mài mòn và va đập cho các bề mặt kim loại, sắt thép mạ kẽm.
  • Sơn epoxy KCC được áp dụng chung cho hầu hết các bề mặt kim loại, sắt, thép đã được mạ một lớp kẽm ở trong môi trường ăn mòn nhẹ và mạnh, bao gồm cả trong nhà lẫn ngoài trời, môi trường biển và ven biển.
  • Hàm lượng chất rắn: 65%
  • Tỷ trọng: 1.5kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lit sơn lót epoxy cho kim loại KCC sơn được 6.5m2 với độ dày màng sơn khi khô là 100 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn lót epoxy dùng cho kết cấu thép KCC EP1760 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 13.7L và thành phần B (chất đóng rắn) là 2.3L
5. Sơn lót chống rỉ epoxy KCC EP170
Sơn lót chống rỉ epoxy KCC EP170
  • Là loại sơn epoxy 2 thành phần được tạo bởi nhựa polyamide có hàm lượng kẽm phosphat cao và sắc tố ức chế sự ăn mòn.
  • Sơn lót epoxy KCC EP170 được sử dụng làm lớp sơn lót chống rỉ sét tạo nên màng sơn chống mài mòn và va đập cho các bề mặt kim loại, sắt thép mạ kẽm.
  • Tỷ trọng: 1.3kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lit sơn lót epoxy chống rỉ cho kim loại KCC sơn được 12.86m2 với độ dày màng sơn khi khô là 35 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn lót epoxy dùng cho kết cấu thép KCC EP170 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 12.8L và thành phần B (chất đóng rắn) là 3.2L
6. Sơn phủ epoxy kết cấu thép KCC ET5740
Sơn phủ epoxy kết cấu thép KCC ET5740
  • Là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy có khả năng chống lại sự ăn mòn của nước biển, các loại dầu kể cả dầu thực vật, dầu động vật gây ra cho bề mặt kim loại, sắt thép.
  • Sơn epoxy kết cấu thép KCC dùng được cho cả trong và ngoài nhà.
  • Tỷ trọng: 1.2kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lit sơn phủ epoxy cho kim loại KCC ET5740 sơn được 10m2 với độ dày màng sơn khi khô là 100 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn epoxy dùng cho kết cấu thép KCC ET5740 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 10.7L và thành phần B (chất đóng rắn) là 5.3L​
7. Sơn phủ epoxy kết cấu thép KCC EH6270
Sơn phủ epoxy kết cấu thép KCC EH6270
  • Là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy dùng làm lớp sơn phủ đệm nằm giữa lớp sơn lót epoxy KCC và lớp sơn phủ epoxy KCC để tăng sự kết dính giữa 02 lớp sơn đấy
  • Sơn phủ epoxy KCC ET6270 có khả năng kháng mài mòn, kháng axit và các chất hóa học
  • Sơn epoxy kết cấu thép KCC dùng được cho cả trong và ngoài nhà.
  • Hàm lượng chất rắn: 63%
  • Tỷ trọng: 1.3 - 1.5kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lít sơn phủ epoxy cho kim loại, kết cấu thép KCC ET6270 sơn được 5.04m2 với độ dày màng sơn khi khô là 154 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn epoxy dùng cho kết cấu thép KCC ET6270 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 8L và thành phần B (chất đóng rắn) là 8L​
8. Sơn epxoy kết cấu thép KCC EP174

 Sơn epxoy kết cấu thép KCC EP174
  • Là loại sơn 2 thành phần gốc epoxy dùng để bảo vệ các bề mặt kim loại, sắt, sắt thép khỏi sự xâm hại, mài mòm của nước biển, hóa chất, dầu, xăng ...
  • Bề mặt sơn: Bằng phẳng và bóng mờ
  • Màu sắc: Ghi và kem
  • Hàm lượng chất rắn: 64%
  • Tỷ trọng: 1.4kg/L
  • Độ phủ lý thuyết: 1 Lit sơn phủ epoxy cho kim loại KCC EP174 sơn được 6.4m2 với độ dày màng sơn khi khô là 100 micron trên bề mặt láng mịn
  • Đóng gói: sơn epoxy dùng cho kết cấu thép KCC EP174 được đóng gói theo bộ 16L/Bộ trong đó thành phàn A (phần sơn) là 12L và thành phần B (chất đóng rắn) là 4L​
Để mua sơn Epoxy kết cấu thép KCC bạn hãy đến Khosonepoxy.com - Đại lý sơn epoxy tại Hà Nội 
Địa chỉ: Số 15, ngõ 109, Trần Duy Hưng, Trung Hòa, Cầu Giấy, Hà Nội.
Liên hệ: 02438.62.66.55 - 02463.533.655